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孟村弯头厂提高弯头硬度的“秘诀”

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为了提高热压弯头的硬度有以下几种办法

热压弯头的淬火:淬火能添加钢的强度和硬度,但要削减其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。

热压弯头的正火:它能消除过共析热压弯头的网状渗碳体,关于亚共析热压弯头正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的零件用正火替代退火工艺是比较经济的。

热压弯头的回火:回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合运用。其意图是消除淬火产生的内应力,下降硬度和脆性,以获得预期的力学性能。

1.调质处理:淬火后高温回火的热处理办法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和耐性都较好,具有杰出的综合机械性能。

2.时效处理:为了消除精细量具或模具、零件在长期运用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,保持5-20小时,这种为稳定精细制件质量的处理,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以消除剩余应力,稳定热压弯头安排和尺寸,尤为重要。
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热压弯头的退火:热压弯头加热到   温度并保温一段时间,然后使它渐渐冷却,称为退火。热压弯头的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理办法。退火的意图,是为了消除安排缺陷,改善安排使成分均匀化以及细化晶粒,提高热压弯头的力学性能,削减剩余应力;一起可下降硬度,提高塑性和耐性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的安排缺陷和内应力,又为后续工序作好预备,故退火是归于半成品热处理,又称预先热处理。


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